プロセス冷却
ボトリングライン用工業用水チラー
ライン速度だけでチラーを選択するのではなく、冷却能力を実際のブロー成形機、コンプレッサー、プロセス機器、現場条件に結び付けます。
冷却は複数のプラント システムで共有されます
ボトルの吹き込み、圧縮空気、その他の供給機器には、冷却条件、清浄度の必要性、および動作スケジュールが異なる場合があります。このプロジェクトには調整された荷重リストと油圧設計が必要です。
- 接続機器の熱負荷
- 供給と返品の条件
- 水質、ポンプ、配管
- アンビエント設計、アクセス、冗長性
冷却負荷スケジュールの作成
各機器サプライヤーは、承認された冷却条件を明記する必要があります。次に、プラントのエンジニアは、同時の需要、分配、および熱の遮断を調整します。
接続された負荷
プロセス冷却に接続されているすべてのマシンまたはパッケージをリストします。
水の状態
流量、供給温度と戻り温度、圧力、水質に対する責任を定義します。
油圧システム
ポンプ、バッファ、ヘッダー、制御装置、断熱材、圧力降下境界を計画します。
熱遮断と信頼性
周囲条件、換気、凝縮器へのアクセス、および勤務戦略を確認します。
瓶詰めラインチラーの見積依頼
サプライヤーに負荷計算と動作想定を示すよう依頼してください。
| 決定 | 何を定義するか | 要求する証拠 |
|---|---|---|
| ロードスケジュール | 承認された負荷と動作の同時性を組み合わせます。 | 機器のデータシートと計算。 |
| 冷却条件 | 流量、温度、圧力、水質を定義します。 | 保証された動作点と許容範囲。 |
| 油圧 | ポンプ、タンク、制御装置、分配境界を定義します。 | フロー図とポンプデータ。 |
| アンビエントデザイン | 屋外または室内の条件と熱遮断の状態を示します。 | パフォーマンスの修正とインストールの要件。 |
| 信頼性 | 勤務、スタンバイ、アラーム、サービス アクセスを定義します。 | 管理理念とメンテナンス計画。 |
収集すべき冷却情報
異なる機械のサプライヤーに、別の企業がチラーを提供していると想定させないでください。
設備データ
各サプライヤーから排熱、流量、温度、圧力の要件を収集します。
運行スケジュール
ロードが同時に実行される状態と、クリーニング、スタートアップ、スタンバイ モード。
工場の状態
周囲の範囲、屋内または屋外の場所、水源、利用可能なスペースを共有します。
配管図
距離、標高、断熱材、バルブ、排水管、将来の接続をマップします。
よくある質問
なぜ水のボトリング工場に冷却装置が必要なのでしょうか?
選択されたボトル吹き込み装置、圧縮空気装置、またはプロセス装置には、制御された冷却が必要な場合があります。正確なユーザーは、提供された回線によって異なります。
チラーの能力は前立腺肥大から計算できますか?
確実ではありません。機器の熱負荷、冷却条件、同時動作、および現場の周囲データを使用します。
各マシンに個別のチラーが必要ですか?
それはプロジェクトの決定です。必要な条件、汚染リスク、制御、冗長性、メンテナンスごとに専用システムと共有システムを比較します。
冷却装置のサプライヤーはどのような情報を保証する必要がありますか?
指定された負荷、周囲条件、供給条件および戻り条件、さらにポンプ、制御装置、およびユーティリティ要件でのパフォーマンスを求めます。
冷却装置はどこに設置すればよいですか?
熱遮断、換気、関連する場合の耐候性、アクセス、排水、配管距離、安全なメンテナンス スペースを計画します。
冷却スコープのレビューをリクエストする
あなたが今知っていることを共有してください。目標は、機械の見積もりを作成する前に、有用なプラントの概要を準備することです。