라벨 기술 선택
물병 라벨링 기계 선택 가이드
승인된 병, 라벨 재료, 삽화, 적용 위치, 라인 속도 및 완성된 포장 요구 사항 중에서 라벨링 기술을 선택하십시오.
라벨 유형이 라벨러 모델 앞에 옵니다.
수축 슬리브, 롤 공급 랩어라운드 라벨 및 감압 라벨은 다양한 재료, 적용 방법, 유틸리티, 건조 요구 사항 및 검사 지점을 사용합니다.
- 병 도면 및 안정적인 샘플
- 라벨 자료 및 삽화 파일
- 애플리케이션 위치 및 방향
- 속도, 건조 및 검사 기준
주요 라벨링 경로 비교
최선의 경로는 하나의 범용 라벨링 기술이 아닌 패키지 디자인 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
수축 슬리브
모양의 병이나 더 큰 장식 영역에 유용합니다. 필름, 슬리브 위치 및 수축 과정을 정의합니다.
롤 공급 OPP
랩 어라운드 병 라벨에 일반적입니다. 재료, 겹침, 접착제 및 병 표면 상태를 정의합니다.
감압성
다양한 라벨 모양과 타겟 배치를 지원합니다. 라이너, 풀기, 센서 및 방향을 정의합니다.
검사 및 코딩
라벨 유무, 위치, 삽화, 날짜 코드 및 불량품 처리를 조정합니다.
물병 라벨러 비교
동일한 병, 라벨 및 출력 기준을 사용하여 기술을 비교합니다.
| 결정 | 무엇을 정의해야 할까요? | 요청할 증거 |
|---|---|---|
| 패키지 샘플 | 병과 라벨 조합을 승인합니다. | 애플리케이션 평가판 및 서명된 샘플 세트. |
| 자재 경로 | 슬리브, 롤 공급 또는 압력 감지 용지를 정의합니다. | 재료 사양 및 공급업체 허용 오차. |
| 병 상태 | 표면 수분, 온도, 안정성을 확인하세요. | 건조 요구 사항 및 작동 창. |
| 전환 | 병 및 라벨 변형을 나열합니다. | 부품, 설정 및 레시피 계획을 변경합니다. |
| 검사 | 라벨 유무, 위치, 코드 및 거부를 정의합니다. | 검사 방법 및 승인 샘플. |
라벨러 선택 전에 필요한 파일
애플리케이션 및 완성된 외관을 테스트할 수 있을 만큼 일찍 패키지 증거를 보냅니다.
병 그림
라벨 패널, 직경 변경, 리브, 그립 영역 및 방향 기능을 포함합니다.
라벨 사양
치수, 재료, 두께, 롤 방향, 삽화 및 공차를 제공합니다.
완성된 샘플
대상으로 장식된 병과 허용되는 외관 기준을 공유합니다.
회선 상태
상태 속도, 병 간격, 표면 수분, 온도 및 하류 포장.
FAQ
물병에 가장 적합한 라벨링 기계는 무엇입니까?
병 모양, 라벨 재질, 장식 영역, 속도, 표면 상태, 전환 및 완성된 패키지 요구 사항에 따라 다릅니다.
슬리브와 OPP 라벨링의 차이점은 무엇입니까?
슬리브는 용기 위에 배치되고 수축됩니다. 롤 공급 OPP 라벨은 일반적으로 병을 감싸고 겹쳐서 결합됩니다.
라벨을 붙이기 전에 병을 건조시켜야 합니까?
일부 라벨 및 접착제 경로는 표면 수분에 민감합니다. 공급업체에 필요한 병 상태를 확인하십시오.
라벨러 한 명이 여러 병 크기를 처리할 수 있나요?
승인된 범위 내에서 그렇습니다. 그러나 변경 부품, 설정, 라벨 사양 및 테스트를 정의해야 합니다.
FAT 시 확인해야 할 사항은 무엇인가요?
승인된 병 및 라벨 롤을 사용하여 공급, 배치, 외관, 전환, 경보, 코딩 또는 검사 인터페이스 및 출력 기준을 확인하십시오.
라벨링 경로 검토 요청
지금 알고 있는 것을 공유해 보세요. 목표는 기계 견적이 작성되기 전에 유용한 플랜트 개요를 준비하는 것입니다.