印刷されたコードは瓶詰めラインでどのように検査されるべきですか?

検査では、正しいコードが存在し、承認された場所に読み取り可能であることを確認し、失敗をアラーム、拒否、ラインクリアランス、およびバッチ記録に結び付ける必要があります。実際の印刷サンプルと動作速度を使用して機能を定義します。

コード形式、印刷素材、ライン速度、トレーサビリティ ルールから始めます。選択したサプライヤーと資格のある地元の専門家は、プロジェクトの最終的な基礎を確認する必要があります。

リクエストコードマスターとサンプルライブラリ、検査機能ステートメント、拒否チャレンジテスト、バッチ記録と調整手順。同じ承認済みの製品、パッケージ、容量、現場条件と証拠を比較します。

よくある間違いは、プロジェクトの実際のボトル、製品、出力、ユーティリティ、インターフェース、受け入れ方法を定義せずに、一般的な回答を受け入れることです。

これは、隣接する機器、制御、ユーティリティ、レイアウト、品質チェック、または運用責任に影響を与えます。これらのインターフェイスを完全なラインの範囲と責任のマトリックスに記録します。