한국어 · WaterBottlingLine.com
충전 수준 검사 시험
실패 수는 시험 수를 넘을 수 없습니다. 결과는 향후 생산을 인증하지 않습니다.
구체적인 운전 문제 찾기
계획 계산기: 충전 수준 검사 시험
측정값 또는 명시된 가정을 입력하세요. 단위와 측정 범위를 일치시키고 장비 선택 전에 다른 조건도 비교하세요.
계산식과 적용 범위
B × 100 ÷ A; D × 100 ÷ C
- A: 시험한 알려진 불량 병 [수량]
- B: 놓친 불량 병 [수량]
- C: 시험한 알려진 양품 병 [수량]
- D: 잘못 배출한 양품 병 [수량]
⌈x⌉는 정수로 올림, ⌊x⌋는 내림입니다. min/max는 최솟값/최댓값을 고르고 ∉는 범위 밖을 뜻합니다.
실패 수는 시험 수를 넘을 수 없습니다. 결과는 향후 생산을 인증하지 않습니다.
가정을 바꿀 수 있는 예시
가정과 측정값을 구분하세요. 예시 숫자는 계산 방법을 보여 주며 권장 장비 사양이 아닙니다.
| 입력 항목 또는 결과 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| A — 시험한 알려진 불량 병 | 50 | 수량 |
| B — 놓친 불량 병 | 1 | 수량 |
| C — 시험한 알려진 양품 병 | 200 | 수량 |
| D — 잘못 배출한 양품 병 | 2 | 수량 |
| 불량 누락률 | 2 | % |
| 양품 오배출률 | 1 | % |
프로젝트 입력값
계산 결과
| 입력 항목 또는 결과 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 불량 누락률 | 2 | % |
| 양품 오배출률 | 1 | % |
입력값에 따른 계획용 추정치이며 기계 성능 보증이나 설계 승인이 아닙니다.
계산은 이 브라우저에서 수행하며 프로젝트 입력값을 서버로 보내지 않습니다.
구매 전에 담당 전문가가 가정, 도면, 시험 증거를 검토해야 합니다. 유효한 계산이 프로젝트 검수 완료를 의미하지 않습니다.
놓친 개수가 같아도 놓침률은 낮아지나요?
수치는 가상 교육 자료이며 기계 능력, 시장 가격이나 승인 범위가 아닙니다. 두 조건은 한 가정만 바꿉니다. 실제 프로젝트에서 측정하거나 합의할 항목을 찾아보세요.
입력과 결과를 단위와 함께 읽으세요. 대장은 실제 값 사용 전 필요한 근거를 보여줍니다. 출처가 없으면 불확실성으로 기록하고 0이나 실측으로 바꾸지 마세요.
변경 가정: 시험한 알려진 불량 병
입력 가정
| 기록 항목 | 단위 | 시나리오 A | 시나리오 B |
|---|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 수량 | 100 | 200 |
| 놓친 불량 병 | 수량 | 2 | 2 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 수량 | 400 | 400 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 수량 | 4 | 4 |
계산 비교
| 기록 항목 | 단위 | 시나리오 A | 시나리오 B |
|---|---|---|---|
| 불량 누락률 | % | 2 | 1 |
| 양품 오배출률 | % | 1 | 1 |
비교 해석
불량 표본 분모만 커져도 비율은 줄며 두 수를 같이 보고합니다.
입력의 근거
| 기록 항목 | 입력의 근거 |
|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 실제 수 또는 유효 재고를 규격 및 시간과 남기세요. 미완성, 막힘, 불량과 불가용을 나누며 용량을 가용 재고로 보지 마세요. |
| 놓친 불량 병 | 실제 수 또는 유효 재고를 규격 및 시간과 남기세요. 미완성, 막힘, 불량과 불가용을 나누며 용량을 가용 재고로 보지 마세요. |
| 시험한 알려진 양품 병 | 실제 수 또는 유효 재고를 규격 및 시간과 남기세요. 미완성, 막힘, 불량과 불가용을 나누며 용량을 가용 재고로 보지 마세요. |
| 잘못 배출한 양품 병 | 실제 수 또는 유효 재고를 규격 및 시간과 남기세요. 미완성, 막힘, 불량과 불가용을 나누며 용량을 가용 재고로 보지 마세요. |
요청할 증빙
불량 식별과 개별 결과.
프로젝트 판단 기록
| 기록 항목 | 프로젝트 판단 기록 |
|---|---|
| 입력 가정 | 병, 팩, 자재, 운전 모드와 측정 경계를 지정하세요. 시작, 끝과 대상 승인 출고를 기록하며 다른 경계로 개선을 주장하지 마세요. |
| 입력의 근거 | 각 입력을 실측, 도면, 신고 또는 가정으로 구분하세요. 출처 번호, 개정, 날짜와 담당자를 남기세요. 같은 숫자라도 단위나 출처가 다르면 바로 비교할 수 없습니다. |
| 프로젝트 판단 기록 | 책임 있는 구매자와 공급업체가 실제 인수 기준과 증빙을 합의해야 합니다. 교육 수치나 결과는 승인 운전 설정이나 계약 성능 보장이 되지 않습니다. |
| 요청할 증빙 | 영향받는 결정, 남은 측정이나 시험, 담당자와 다음 검토를 기록하세요. 인계 때 미해결 항목을 보이고 원하는 기종에 맞춰 수치를 바꾸지 마세요. |
검사 정확도를 한 비율로 나타내기 어려운 이유는 무엇인가요?
결함 누락과 정상 병 오배출은 분모가 다릅니다. 두 시험군의 수와 오류를 따로 기록하세요.
결과를 사용하기 전에 어떤 입력을 확인해야 하나요?
이는 가정한 민감도 예제이며 공장 측정값이 아닙니다. 낮은 값과 높은 값은 계산 설명용으로 골랐으며 설비 한계, 승인 설정, 불확도 구간, 권장 여유량이 아닙니다. 정수와 제한 입력은 유효한 예제가 되도록 조정하므로 모든 변화율이 같지 않습니다.
한 번에 입력 한 줄씩 읽으세요. 낮은 값과 높은 값의 결과에서는 이름을 표시한 입력만 달라지고 나머지는 첫 표의 기준값을 유지합니다. 낮은 열이나 높은 열을 모두 합쳐 하나의 운전 조건으로 보지 마세요. 그 조합은 여기서 계산하지 않았습니다.
기준값과 선택한 입력 변화
| 변경 입력 | 단위 | 낮은 입력 | 기준 입력 | 높은 입력 |
|---|---|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 수량 | 80 | 100 | 120 |
| 놓친 불량 병 | 수량 | 1 | 2 | 3 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 수량 | 320 | 400 | 480 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 수량 | 3 | 4 | 5 |
입력 하나를 바꾼 결과
| 변경 입력 | 계산 출력 | 낮은 입력 | 기준 입력 | 높은 입력 |
|---|---|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 불량 누락률 (%) | 2.5 | 2 | 1.6667 |
| 시험한 알려진 불량 병 | 양품 오배출률 (%) | 1 | 1 | 1 |
| 놓친 불량 병 | 불량 누락률 (%) | 1 | 2 | 3 |
| 놓친 불량 병 | 양품 오배출률 (%) | 1 | 1 | 1 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 불량 누락률 (%) | 2 | 2 | 2 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 양품 오배출률 (%) | 1.25 | 1 | 0.8333 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 불량 누락률 (%) | 2 | 2 | 2 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 양품 오배출률 (%) | 0.75 | 1 | 1.25 |
문제 해석
비교는 모델 안의 산술적 영향만 분리합니다. 실제 라인에서도 독립적으로 바꿀 수 있음을 증명하지 않습니다. 두 값이 측정, 생산 기간 또는 물리 제약을 공유하면 프로젝트 기준을 바꾸기 전에 담당 공급자에게 관계를 검토받으세요.
표시된 결과가 같아도 해석이 필요합니다. 정수 출력은 반올림 경계를 넘기 전까지 같을 수 있고 표시 소수점이 작은 차이를 숨길 수도 있습니다. 영향이 없다고 판단하기 전에 단위, 원래 개수와 문제별 설명을 확인하세요.
다음 확인 사항
예상 밖 차이는 원하는 답을 주는 가정을 고르는 대신 다음 측정을 정하는 데 사용하세요. 입력 이름, 단위, 측정 또는 가정 여부, 문서 개정, 운전 조건과 확인 담당자를 기록하세요. 비교를 재현할 수 있도록 원본 기록을 보관하세요.
공급자에게 기준값, 한 가지 변경 입력, 영향받은 출력과 미해결 질문을 함께 제시하세요. 필요한 현장 관찰 또는 통제 시험과 담당자를 합의하세요. 수학적 변화만으로 능력, 품질 판정, 설치나 구매가 승인되지는 않습니다.
입력값은 어디서 얻고 어떤 결과에 영향을 주나요?
각 값을 실측, 견적, 도면, 가정 또는 확인 대기로 표시하세요. 초기 검토에는 명시한 가정을 쓸 수 있지만 누락값은 0이 아닙니다. 기본 예시값은 실제 공장 조건의 증거가 아닙니다.
| 입력 항목 또는 결과 / 단위 | 요청할 근거 자료 | 피해야 할 대체값 |
|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 (수량) | 결함이 확인된 시험 병 수를 세고 결함 유형, 투입 조건과 식별 기록을 남기세요. | 일반 생산 전체 수량이나 양품 수는 결함 검출 시험의 분모가 아닙니다. 다른 결함 시험을 설명 없이 합하지 마세요. |
| 놓친 불량 병 (수량) | 같은 결함 샘플군에서 검출·배출하지 못한 수량을 대조하고 개별 추적 기록을 보존하세요. | 경보 횟수가 놓친 병 수와 같지는 않습니다. 시험 결함 수를 넘는 누락 수는 같은 샘플군을 설명하지 못합니다. |
| 시험한 알려진 양품 병 (수량) | 양품으로 확인한 시험군의 수량과 판정 근거를 남기고 결함 시험군과 분리하세요. | 전체 라인 생산량이나 결함 샘플 수를 양품 오배출률의 분모로 쓰지 마세요. 같은 시험 시간으로 대조하세요. |
| 잘못 배출한 양품 병 (수량) | 해당 양품 시험군 중 잘못 배출한 수량을 확인하고 배출 이유와 샘플 식별을 남기세요. | 전체 배출에는 실제 불량이 포함될 수 있습니다. 그 합계를 양품 오배출 수로 입력하지 마세요. |
입력과 결과의 연결
링크는 각 입력을 사용하는 식에 연결합니다. 수학적 의존 관계이며 공통 입력 검사 규칙 전체를 뜻하지 않습니다. 견적 비교 전에 출처, 개정, 운전 조건과 확인 담당자를 남기세요.
시험한 알려진 불량 병 (수량) → 불량 누락률 (%)
놓친 불량 병 (수량) → 불량 누락률 (%)
시험한 알려진 양품 병 (수량) → 양품 오배출률 (%)
잘못 배출한 양품 병 (수량) → 양품 오배출률 (%)
계산식과 단위 기준
표시한 단위의 수치를 사용하세요. 환산 계수는 해당 단위에 맞춰져 있습니다. 다른 단위계로 옮기기 전에 식을 계산기 및 예제와 대조하세요.
불량 누락률 (%)
불량 누락률 (%) = ((놓친 불량 병 ÷ 시험한 알려진 불량 병) × 100)
이 결과에 쓰는 입력: 놓친 불량 병 (수량); 시험한 알려진 불량 병 (수량).
양품 오배출률 (%)
양품 오배출률 (%) = ((잘못 배출한 양품 병 ÷ 시험한 알려진 양품 병) × 100)
이 결과에 쓰는 입력: 잘못 배출한 양품 병 (수량); 시험한 알려진 양품 병 (수량).
ceil은 정수로 올림, floor는 내림합니다. min과 max는 최솟값과 최댓값을 고릅니다. I(P)는 조건 P가 참이면 1, 아니면 0입니다. ∨는 ‘또는’, π는 원주율입니다. 세미콜론으로 함수 인수를 구분합니다.
이 관계는 계획 모델을 설명합니다. 계산값으로 인수 기준, 승인된 기계 설정이나 법적 충전 허용오차가 정해지지 않습니다. 프로젝트 승인은 별도 근거가 필요합니다.
놓친 불량 병 + 잘못 배출한 양품 병: 두 입력이 동시에 바뀌면 결과는 어떻게 달라지나요?
명시한 네 가지 가상 조합을 비교합니다. 지정한 두 입력만 바꾸고 나머지는 고정합니다. 앞의 단일 입력 비교를 보완하는 예제입니다. 공장 실측값, 권장 설정, 승인 한계나 확률 구간이 아닙니다.
표시 순서대로 A는 낮음/낮음, B는 낮음/높음, C는 높음/낮음, D는 높음/높음입니다. A는 이번 비교의 시작점이며 원래 프로젝트 기준값이 아닙니다. 계산에서 두 요인을 독립적으로 바꿨다고 모든 조합이 실제 설비에서 가능하다는 뜻은 아닙니다.
각 출력을 해당 입력과 연결하세요. 열이 그대로이거나 차이가 0이어도 실제 기계나 검사 공정의 독립성을 증명하지 않습니다.
네 조합의 계산 결과
| 계산 결과 | A | B | C | D |
|---|---|---|---|---|
| 불량 누락률 (%) | 1 | 1 | 3 | 3 |
| 양품 오배출률 (%) | 0.75 | 1.25 | 0.75 | 1.25 |
A에서의 개별 변화와 동시 변화
| 계산 결과 | 입력 항목 또는 결과 | 계산값 |
|---|---|---|
| 불량 누락률 (퍼센트포인트) | 첫 입력만 변경: C − A | 2 |
| 불량 누락률 (퍼센트포인트) | 둘째 입력만 변경: B − A | 0 |
| 불량 누락률 (퍼센트포인트) | 두 입력 모두 변경: D − A | 2 |
| 불량 누락률 (퍼센트포인트) | 개별 변화의 합 | 2 |
| 불량 누락률 (퍼센트포인트) | 동시 변화에서 그 합을 뺀 차이 | 0 |
| 양품 오배출률 (퍼센트포인트) | 첫 입력만 변경: C − A | 0 |
| 양품 오배출률 (퍼센트포인트) | 둘째 입력만 변경: B − A | 0.5 |
| 양품 오배출률 (퍼센트포인트) | 두 입력 모두 변경: D − A | 0.5 |
| 양품 오배출률 (퍼센트포인트) | 개별 변화의 합 | 0.5 |
| 양품 오배출률 (퍼센트포인트) | 동시 변화에서 그 합을 뺀 차이 | 0 |
마지막 차이는 결과 단위로 D − C − B + A입니다. 0은 이 네 점에서 가산적이라는 뜻이며 실제 기계의 독립성을 입증하지 않습니다. 곱셈, 나눗셈이나 정수 반올림으로 차이가 생길 수 있습니다. 실측 상호작용이나 통계적 신뢰구간이 아닙니다.
두 백분율 결과를 직접 뺀 차이는 퍼센트포인트이며 상대적인 백분율 변화가 아닙니다.
가상 조합 A: 놓친 불량 병 = 1 수량; 잘못 배출한 양품 병 = 3 수량
이 사례를 다시 계산할 전체 입력
| 입력 항목 또는 결과 | 계산값 | 단위 |
|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 100 | 수량 |
| 놓친 불량 병 | 1 | 수량 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 400 | 수량 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 3 | 수량 |
수치 대입과 단계별 계산
필요한 경우 소수 여섯 자리까지 표시하며 계산은 반올림 전 값을 유지합니다. 원래 입력으로 다시 계산하세요. 중간 수치의 단위가 최종 결과 단위와 같지는 않을 수 있습니다. π와 정수 처리는 모델 참조를 따릅니다. CSV에는 소수점을 사용합니다.
불량 누락률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (1 ÷ 100) | 0.01 |
| 2 | (([놓친 불량 병: 1 수량] ÷ [시험한 알려진 불량 병: 100 수량]) × 100) ((1 ÷ 100) × 100) | 1 |
양품 오배출률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (3 ÷ 400) | 0.0075 |
| 2 | (([잘못 배출한 양품 병: 3 수량] ÷ [시험한 알려진 양품 병: 400 수량]) × 100) ((3 ÷ 400) × 100) | 0.75 |
가상 조합 B: 놓친 불량 병 = 1 수량; 잘못 배출한 양품 병 = 5 수량
이 사례를 다시 계산할 전체 입력
| 입력 항목 또는 결과 | 계산값 | 단위 |
|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 100 | 수량 |
| 놓친 불량 병 | 1 | 수량 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 400 | 수량 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 5 | 수량 |
수치 대입과 단계별 계산
필요한 경우 소수 여섯 자리까지 표시하며 계산은 반올림 전 값을 유지합니다. 원래 입력으로 다시 계산하세요. 중간 수치의 단위가 최종 결과 단위와 같지는 않을 수 있습니다. π와 정수 처리는 모델 참조를 따릅니다. CSV에는 소수점을 사용합니다.
불량 누락률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (1 ÷ 100) | 0.01 |
| 2 | (([놓친 불량 병: 1 수량] ÷ [시험한 알려진 불량 병: 100 수량]) × 100) ((1 ÷ 100) × 100) | 1 |
양품 오배출률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (5 ÷ 400) | 0.0125 |
| 2 | (([잘못 배출한 양품 병: 5 수량] ÷ [시험한 알려진 양품 병: 400 수량]) × 100) ((5 ÷ 400) × 100) | 1.25 |
가상 조합 C: 놓친 불량 병 = 3 수량; 잘못 배출한 양품 병 = 3 수량
이 사례를 다시 계산할 전체 입력
| 입력 항목 또는 결과 | 계산값 | 단위 |
|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 100 | 수량 |
| 놓친 불량 병 | 3 | 수량 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 400 | 수량 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 3 | 수량 |
수치 대입과 단계별 계산
필요한 경우 소수 여섯 자리까지 표시하며 계산은 반올림 전 값을 유지합니다. 원래 입력으로 다시 계산하세요. 중간 수치의 단위가 최종 결과 단위와 같지는 않을 수 있습니다. π와 정수 처리는 모델 참조를 따릅니다. CSV에는 소수점을 사용합니다.
불량 누락률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (3 ÷ 100) | 0.03 |
| 2 | (([놓친 불량 병: 3 수량] ÷ [시험한 알려진 불량 병: 100 수량]) × 100) ((3 ÷ 100) × 100) | 3 |
양품 오배출률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (3 ÷ 400) | 0.0075 |
| 2 | (([잘못 배출한 양품 병: 3 수량] ÷ [시험한 알려진 양품 병: 400 수량]) × 100) ((3 ÷ 400) × 100) | 0.75 |
가상 조합 D: 놓친 불량 병 = 3 수량; 잘못 배출한 양품 병 = 5 수량
이 사례를 다시 계산할 전체 입력
| 입력 항목 또는 결과 | 계산값 | 단위 |
|---|---|---|
| 시험한 알려진 불량 병 | 100 | 수량 |
| 놓친 불량 병 | 3 | 수량 |
| 시험한 알려진 양품 병 | 400 | 수량 |
| 잘못 배출한 양품 병 | 5 | 수량 |
수치 대입과 단계별 계산
필요한 경우 소수 여섯 자리까지 표시하며 계산은 반올림 전 값을 유지합니다. 원래 입력으로 다시 계산하세요. 중간 수치의 단위가 최종 결과 단위와 같지는 않을 수 있습니다. π와 정수 처리는 모델 참조를 따릅니다. CSV에는 소수점을 사용합니다.
불량 누락률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (3 ÷ 100) | 0.03 |
| 2 | (([놓친 불량 병: 3 수량] ÷ [시험한 알려진 불량 병: 100 수량]) × 100) ((3 ÷ 100) × 100) | 3 |
양품 오배출률 (%)
| 입력 항목 또는 결과 | 연산 | 계산값 |
|---|---|---|
| 1 | (5 ÷ 400) | 0.0125 |
| 2 | (([잘못 배출한 양품 병: 5 수량] ÷ [시험한 알려진 양품 병: 400 수량]) × 100) ((5 ÷ 400) × 100) | 1.25 |
차이를 통해 근거가 필요한 동시 운전 조건을 찾으세요. 설비를 바꾸기 전에 공급업체에 조합, 고정 가정과 승인 조건을 확인하세요. 이 계산은 인수 기준, 안전 운전 범위나 생산 보증을 정하지 않습니다.
다음 계획 과제 선택
급수, 세척수, 충전 측정과 마개 시험을 구분하세요. 결과와 함께 표본 추출 방법과 합의한 허용 범위를 기록하세요.
이 과제를 전체 라인 계획에 연결하기
관련 계획 안내
Mr Kcal · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
물 병입 공장 계획 개요 받기
지금 알고 있는 것을 공유해 보세요. 목표는 기계 견적이 작성되기 전에 유용한 플랜트 개요를 준비하는 것입니다.