Paano kuwentahin ang kapasidad ng water bottling line
Magsimula sa bilang ng pasadong bote na kailangang maihatid sa bawat sukat. Pagkatapos, itugma ang oras ng paggawa, pagpapalit ng format, at packing. Hindi sapat ang nakasaad na bilis ng filling machine para patunayan ang output ng buong linya sa isang shift.
Linawin ang produkto at saan ito bibilangin
Ilista ang dami, volume ng bote, takip, label, at bilang ng bote sa bawat pakete o kahon. Itakda kung saan bibilangin ang pasadong produkto, halimbawa pagkatapos ng packing. Ang bote na nabilang na sa filler ay maaari pang ma-reject sa pagsusuri ng takip, label, o pakete.
Ang BPH ay bottles per hour o bote bawat oras. Para sa litro ng produkto kada oras, imultiply ang dami ng bote sa volume ng bawat bote. Hiwalay na suriin ang water treatment ayon sa oras nito at tubig na ginagamit sa proseso; hindi lang tubig sa natapos na bote ang kailangan ng planta.
Huwag ibawas nang dalawang beses ang parehong pagkawala
Halimbawang plano: kailangan ng 24,000 pasadong bote sa 6 na oras ng produksyon. Nahiwalay na rito ang nakaplanong paglilinis at pagpapalit ng sukat. Ang kailangang average ay 4,000 pasadong bote kada oras, hindi agad ang nominal speed ng isang makina.
Kung ipagpapalagay lamang sa halimbawang ito na 80% ng reference speed ang nagiging pasadong output, kailangan ang reference speed na 5,000 BPH. Hindi garantiya o industry benchmark ang 80%. Kung measured good-output rate na ang gamit, alamin kung aling paghinto at reject ang kasama bago magbawas ng panibagong factor.
Ihiwalay ang oras para sa bawat sukat ng bote
Ipagpalagay ang 12,000 bote na 500 ml sa 4,000 pasadong bote/oras at 6,000 bote na 1.5 L sa 3,000 pasadong bote/oras. Kailangan ng 3 oras at 2 oras. Sa pagdagdag ng ipinagpalagay na kalahating oras para sa changeover, magiging 5.5 oras ang kabuuan.
Sa 6 na oras na available, kalahating oras ang natitira para sa hindi pa naisamang pangyayari. Mga halimbawa lamang ang mga numero. Ipakumpirma ang rate para sa aktuwal na bote, takip, at pakete. Kapag pinagsama ang mga batch para bawasan ang changeover, tingnan din ang storage at iskedyul ng delivery.
Sundan ang daloy ng bote para makita ang bottleneck
Kung naghihintay ng bote ang filler, suriin ang supply at bottle blowing. Kung naiipon ang bote pagkatapos nito, tingnan ang labeling, packing, at paglabas ng pallet. Itala ang simula, katapusan, at nakitang dahilan ng paghinto upang hindi mabilang na magkakahiwalay na pagkawala ang iisang pangyayari.
Sa 6,000 bote/oras at anim na bote bawat pakete, kailangan ng 16.67 pakete/minuto habang tumatakbo ang linya. Ipakumpirma ito sa tamang materyal at ayos ng pakete, kasama ang replenishment. Nakakatulong ang buffer sa maikling paghinto ngunit hindi nito dinaragdagan ang tuloy-tuloy na kapasidad ng mas mabagal na packer.
Gawing malinaw ang kondisyon ng acceptance test
Isulat ang aprubadong format, haba ng test, lugar ng pagbilang, pamantayan sa reject, at pagtrato sa downtime. Tukuyin ang kasaling makina, tubig, hangin, kuryente, operator, at materyales. Ang hindi pa kumpirmadong halaga ay dapat may taong responsable at susunod na hakbang sa pagberipika.
Ihiwalay ang test sa factory ng supplier sa acceptance pagkatapos ng installation. Para sa bawat diperensya, itabi ang resulta, gagawing pagwawasto, at plano ng retest. Hindi sapat ang maikling high-speed video para patunayan ang pasadong output ng buong shift. Suriin din muli ang kondisyon kapag nagbago ang bote o pakete.
Mga tanong tungkol sa kapasidad
Laging 40,000 bote ba sa walong oras ang 5,000 BPH?
Hindi iyon mapapatunayan sa nominal speed lang. Kailangang mapanatili ang pasadong output sa buong napagkasunduang panahon, na may malinaw na pagbilang sa cleaning, changeover, paghinto, at reject.
Puwede bang pareho ang rate ng 500 ml at 1.5 L?
Puwede lamang kung nakumpirma para sa parehong aprubadong format. Kung hindi, gamitin ang sariling good-output rate ng bawat sukat sa pagkukuwenta ng oras.
Mas mabilis na filler ba agad ang solusyon kung kulang ang oras?
Hanapin muna ang aktuwal na limitasyon. Ihambing ang mas kaunting changeover, dagdag na available na oras, at pagpapahusay ng packing. Kailangang makasabay ang buong linya sa mas mabilis na filling.
Mga worksheet sa paglutas ng problema sa linya ng pagbobote ng tubig
Pumili ng gawain, itala ang datos ng proyekto at ihambing ang halimbawa sa iyong sitwasyon. Magkaibang desisyon ang tinutulungan ng bawat worksheet.
Gawing supplier-ready brief ang paksang ito
Gamitin ang pahina bilang working checklist. Ihiwalay ang kumpirmadong detalye sa palagay at humingi ng nakasulat na sagot para sa parehong saklaw.
Itala ang alam na
Irekord ang bote, produkto, kapasidad, pinagkukunan ng tubig, lugar at packaging.
Maglakip ng ebidensya
Idagdag ang drawing, sample, water analysis, utility data at larawan.
Humingi ng nakasulat na sagot
Ipalinaw ang assumptions, exclusions, interfaces at acceptance evidence.
Allot Tech Project Desk · Mr KcalNilalamang pang-edukasyon para sa paglilinaw ng proyekto. Ang huling saklaw, engineering values, presyo at garantiya ay dapat kumpirmahin sa nakasulat na proposal ng supplier.Updated:
Humiling ng pagsusuri sa saklaw ng planta
Ipadala ang kasalukuyang impormasyon at markahan ang hindi pa kumpirmado. Dapat ilahad ng supplier ang assumptions, exclusions at kulang na dokumento.
Piliin ang susunod na hakbang sa pagpaplano
Magsimula sa desisyong pumipigil sa proyekto. Itala ang mga palagay sa worksheet at isama ang resulta sa plano ng kagamitan o pabrika.
Dami ng naiipong bote
Bilangin ang magagamit na lugar; subukan ang katatagan at pag-restart.
Mga balbula at teoretikal na produksyon
Teoretikal na bilis; maaaring limitahan ng feeding, transfer at reject.
Pag-convert ng bilis ng bote sa pakete
Buong bilang; binabawasan ng changeover at paghinto ang tuloy-tuloy na produksyon.
Dami ng naiipong pakete ng tubig
Magagamit na lugar lang; subukan ang friction, compression at restart.
Trabaho ng mga operator ng linya
Minimum ayon sa kuwenta; maaaring kailangan ng dagdag na tao sa sabayang trabaho at kaligtasan.
Pagtutugma ng oras ng paghinto
Hindi magkakapatong na kategorya; hindi awtomatikong magandang produksyon ang natirang oras.
Mga worksheet sa paglutas ng problema sa linya ng pagbobote ng tubig