คู่มือวิเคราะห์ปัญหาสายบรรจุน้ำดื่ม
ไทย · WaterBottlingLine.com
ข้อบกพร่องเป่า PET: เทียบโพรง ล็อตและเวลา
แยกตัวอย่างดีเสียตามโพรงแม่พิมพ์ ล็อตพรีฟอร์ม รูปแบบและเวลา ภาพเดียวไม่แยกวัสดุ ความร้อน แม่พิมพ์กับการจัดการ ใช้ข้อกำหนดขวดอนุมัติ
ติดตามรูปแบบที่สังเกต
| สิ่งที่พบ | สิ่งที่ควรเปรียบเทียบ |
|---|---|
| โพรงเดียวต่างตลอด | เก็บแผนจับคู่และตัวอย่างโพรงอื่น ตรวจเครื่องมือและเครื่องเมื่อแยกพลังงาน |
| เสียตามล็อตพรีฟอร์ม | เก็บชิ้นใหม่กับประวัติ เทียบขนาด การเก็บและข้อกำหนดก่อนเปลี่ยนสูตรเตาทั้งหมด |
| หลายโพรงเปลี่ยนช่วงเริ่ม | เทียบเวลา สูตรและบันทึกความร้อนกับระบบจ่าย รูปแบบร่วมต่างจากเสียเฉพาะจุด |
หลักฐานสำหรับขอความช่วยเหลือ
ส่งตัวอย่างรหัส แบบ ล็อต ประเภท ประวัติสูตรและทดสอบอนุมัติ รูปลักษณ์ไม่พิสูจน์แรงกดบน การกระจายผนังหรือความเหมาะกับสาย
ตัวอย่างแนวคิดการวิเคราะห์
โพรงเดียวต่างให้รักษาจับคู่ ถ้าทั้งหมดเปลี่ยนตามล็อตให้คงการเทียบวัสดุ อย่าชดเชยแรงดันหรืออุณหภูมิโดยไม่มีการควบคุม
ยืนยันขั้นตอนถัดไป
บันทึกรูปแบบ ล็อตขวด ฝาและวัสดุ เครื่อง สูตร เวลา ความเร็วและสภาวะ แยกข้อสังเกตจากข้อสันนิษฐาน เก็บตัวอย่างอ้างอิงที่ไม่เปลี่ยนแปลงและระบุผู้อนุมัติการทดสอบ
- บันทึกการเปลี่ยนที่อนุมัติ ผลก่อนและหลังภายใต้เงื่อนไขเทียบกันได้ จำนวนเสียพร้อมจำนวนตรวจทั้งหมด และการยอมรับจากคุณภาพหรือซ่อมบำรุง อาการหายครั้งเดียวไม่ยืนยันการแก้ถาวร
- ตรวจซ้ำในสภาวะที่เคยเกิดปัญหา รวมของเสียและการสูญเสียช่วงเริ่มเดินเครื่อง ความเร็วที่แสดงสูงขึ้นอย่างเดียวไม่พิสูจน์ผลดี
ปฏิบัติตามขั้นตอนที่อนุมัติและคู่มือเครื่อง แยกแหล่งพลังงานก่อนตรวจชิ้นส่วนหรือแก้การติดขัด ห้ามข้ามอุปกรณ์ป้องกันหรืออินเตอร์ล็อก ฝ่ายคุณภาพเป็นผู้ตัดสินกักและปล่อยผลิตภัณฑ์ คู่มือนี้ไม่ได้กำหนดค่าความดัน อุณหภูมิ แรงบิด หรือการล้างที่ใช้ได้กับทุกเครื่อง
คู่มือข้อกำหนดและการวางแผนที่เกี่ยวข้อง
หลักฐานที่ต้องมี — เวลาพรีฟอร์มในเตา
| ข้อมูลหรือผลลัพธ์ / หน่วย | หลักฐานที่ควรขอ | ค่าทดแทนที่ควรหลีกเลี่ยง |
|---|---|---|
| พรีฟอร์มในเตา (จำนวน) | ยืนยันจำนวนตำแหน่งพรีฟอร์มที่ถูกใช้งานจริงในช่วงเตาที่กำหนด ระบุทางเข้า จุดส่งต่อ และตำแหน่งว่างที่ตัดออก | จำนวนตัวพาทั้งหมดไม่จำเป็นต้องเท่ากับตำแหน่งที่ให้ความร้อนจริง ใช้จำนวนที่สอดคล้องกับขอบเขตอัตราผลิตในสูตรเวลาพำนัก |
| อัตราผลิตขวด (ขวด/h) | ระบุจุดนับ เวลาเริ่มและสิ้นสุด จำนวนขวดดี และสภาวะเดินเครื่อง เก็บข้อมูลให้คำนวณอัตรารายชั่วโมงจากขอบเขตเดียวกันซ้ำได้ | ความเร็วบนป้ายเครื่อง ค่าชั่วขณะบนจอ และยอดขวดดีต่อกะเป็นคนละข้อมูล ห้ามแทนกันโดยไม่อธิบายฐานที่เปลี่ยน |
Mr Kcal · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
รับบทสรุปการวางแผนโรงงานบรรจุขวดน้ำ
แบ่งปันสิ่งที่คุณรู้ตอนนี้ เป้าหมายคือการเตรียมบทสรุปโรงงานที่เป็นประโยชน์ก่อนที่จะสร้างใบเสนอราคาเครื่องจักร