Diagnostic des problèmes de ligne d’embouteillage d’eau
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Défauts de soufflage PET : comparer cavités, lots et temps
Triez bouteilles conformes et défectueuses par cavité, lot de préformes, format et heure. Une photo seule ne sépare pas matériau, chauffe, moule et manutention. Utilisez la spécification approuvée pour juger les performances.
Suivre le comportement observé
| Constat | Comparaison à réaliser |
|---|---|
| Une cavité reste différente | Conservez la correspondance et les témoins des autres cavités. Faites inspecter outillage et machine sous consignation. |
| Le défaut suit un lot de préformes | Gardez préformes inutilisées et historique. Comparez dimensions, stockage et exigences matière avant de changer toute la chauffe. |
| Plusieurs cavités changent au démarrage | Comparez chronologie, recette et conditions thermiques et utilités enregistrées. Le motif commun diffère d’un défaut localisé. |
Éléments à joindre à une demande d’assistance
Fournissez échantillons identifiés, plans, lots, catégories, historique de recette et essais approuvés. L’apparence ne démontre ni tenue à la charge ni répartition de paroi.
Comparaison de diagnostic à titre d’exemple
Si une cavité diffère tandis que les voisines restent conformes, préservez ce repérage. Si tout change avec un lot, gardez la comparaison matière. N’improvisez pas de compensation par température ou pression.
Confirmer la prochaine action
Notez format et lots de bouteilles, bouchons et matériaux, machine, recette, heure, vitesse et état de marche. Distinguez observations et hypothèses. Conservez une référence inchangée et identifiez le responsable qui autorise l’essai.
- Consignez la modification autorisée, les observations comparables avant et après, les défauts avec le nombre total examiné et l’accord qualité ou maintenance. Une disparition ponctuelle ne prouve pas une correction durable.
- Reproduisez les conditions qui faisaient apparaître le défaut. Comptabilisez pertes au redémarrage et rejets ; une vitesse affichée plus élevée ne suffit pas à démontrer le gain.
Appliquez les procédures du site et le manuel constructeur. Consignez les énergies avant toute inspection physique ou tout débourrage ; ne neutralisez ni protecteurs ni verrouillages. Le service qualité décide du blocage et de la libération des produits. Aucun réglage universel de pression, température, couple ou nettoyage n’est prescrit ici.
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Guides de spécification et de préparation associés
Preuve nécessaire — Temps dans le four de préformes
| Donnée ou résultat / Unité | Justificatif à demander | Substitution à éviter |
|---|---|---|
| Préformes présentes dans le four (Quantité) | Confirmez les positions occupées par des préformes dans la section de four définie. | Positions installées, vides ou de transfert ne correspondent pas nécessairement au chauffage effectif. |
| Cadence de bouteilles (Bouteilles/h) | Conservez compteurs initial et final, durée et point de comptage des bouteilles acceptées. | Cadence nominale, affichage instantané et production bonne du poste ne représentent pas la même base. |
Mr Kcal · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
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