คู่มือวิเคราะห์ปัญหาสายบรรจุน้ำดื่ม
ไทย · WaterBottlingLine.com
ตรวจขวดคัดดีทิ้งและปล่อยเสียผ่าน
คัดทิ้งมากไม่พิสูจน์การตรวจดี คัดน้อยไม่พิสูจน์ผลิตดี แยกการตรวจพบจากการนำออกจริง ใช้ตัวอย่างท้าทายระบุรหัสและตัวอย่างดีตามแผนอนุมัติ
ติดตามรูปแบบที่สังเกต
| สิ่งที่พบ | สิ่งที่ควรเปรียบเทียบ |
|---|---|
| ตัวอย่างดีถูกคัด | เทียบประเภท ภาพ ท่าทาง แสงและวัสดุ เก็บจำนวนตัวอย่างดีทั้งหมด |
| ข้อบกพร่องที่รู้ผ่าน | ตรวจรหัส เส้นทาง สูตรที่ใช้และบันทึกการตัดสิน อย่าเปลี่ยนนิยามตามผล |
| พบแต่ไม่นำออก | ติดตามขวดเดิมถึงยืนยันนำออก เทียบการติดตาม การเคลื่อน ความพร้อมและเตือน |
หลักฐานสำหรับขอความช่วยเหลือ
ส่งนิยามชุด ประเภท จำนวนและตัวหาร การตัดสิน ยืนยันนำออก สูตรและความเร็ว ควบคุมตัวอย่างเสียและตรวจครบก่อนปล่อยสินค้า
ตัวอย่างแนวคิดการวิเคราะห์
ถ้ากล้องชี้เสียแต่ขวดออกทางดี ความไวไม่ใช่ปัญหาเดียว ทดสอบซ้ำต้องยืนยันนำออกจริง ไม่ใช่เพียงเครื่องหมายสีแดง
ยืนยันขั้นตอนถัดไป
บันทึกรูปแบบ ล็อตขวด ฝาและวัสดุ เครื่อง สูตร เวลา ความเร็วและสภาวะ แยกข้อสังเกตจากข้อสันนิษฐาน เก็บตัวอย่างอ้างอิงที่ไม่เปลี่ยนแปลงและระบุผู้อนุมัติการทดสอบ
- บันทึกการเปลี่ยนที่อนุมัติ ผลก่อนและหลังภายใต้เงื่อนไขเทียบกันได้ จำนวนเสียพร้อมจำนวนตรวจทั้งหมด และการยอมรับจากคุณภาพหรือซ่อมบำรุง อาการหายครั้งเดียวไม่ยืนยันการแก้ถาวร
- ตรวจซ้ำในสภาวะที่เคยเกิดปัญหา รวมของเสียและการสูญเสียช่วงเริ่มเดินเครื่อง ความเร็วที่แสดงสูงขึ้นอย่างเดียวไม่พิสูจน์ผลดี
ปฏิบัติตามขั้นตอนที่อนุมัติและคู่มือเครื่อง แยกแหล่งพลังงานก่อนตรวจชิ้นส่วนหรือแก้การติดขัด ห้ามข้ามอุปกรณ์ป้องกันหรืออินเตอร์ล็อก ฝ่ายคุณภาพเป็นผู้ตัดสินกักและปล่อยผลิตภัณฑ์ คู่มือนี้ไม่ได้กำหนดค่าความดัน อุณหภูมิ แรงบิด หรือการล้างที่ใช้ได้กับทุกเครื่อง
คู่มือข้อกำหนดและการวางแผนที่เกี่ยวข้อง
หลักฐานที่ต้องมี — การทดสอบตรวจระดับบรรจุ
| ข้อมูลหรือผลลัพธ์ / หน่วย | หลักฐานที่ควรขอ | ค่าทดแทนที่ควรหลีกเลี่ยง |
|---|---|---|
| ขวดเสียที่ทราบแล้วและทดสอบ (จำนวน) | นับขวดทดสอบที่รู้ว่าบกพร่อง ระบุชนิดข้อบกพร่อง เงื่อนไขป้อน และการระบุตัวอย่าง | ยอดผลิตปกติทั้งหมดหรือชุดขวดดีไม่ใช่ตัวหารของการทดสอบตรวจข้อบกพร่อง อย่ารวมข้อบกพร่องต่างชนิดโดยไม่อธิบาย |
| ขวดเสียที่ตรวจไม่พบ (จำนวน) | ตรวจจำนวนที่ตรวจไม่พบหรือไม่คัดออกในชุดขวดบกพร่องเดียวกัน เก็บร่องรอยแต่ละตัวอย่าง | จำนวนสัญญาณเตือนไม่จำเป็นต้องเท่ากับขวดที่หลุดรอด จำนวนพลาดที่มากกว่าจำนวนขวดบกพร่องไม่ใช่ข้อมูลชุดเดียวกัน |
Mr Kcal · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
รับบทสรุปการวางแผนโรงงานบรรจุขวดน้ำ
แบ่งปันสิ่งที่คุณรู้ตอนนี้ เป้าหมายคือการเตรียมบทสรุปโรงงานที่เป็นประโยชน์ก่อนที่จะสร้างใบเสนอราคาเครื่องจักร