पानी बॉटलिंग लाइन की समस्या जाँच मार्गदर्शिकाएँ
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ढक्कन फीडर जाम: दिशा या आपूर्ति?
खाली मार्ग को रुकावट और गलत दिशा से अलग करें। दोष नाली से पहले, स्थानांतरण या कैपर उठान पर शुरू हो सकता है। लॉट, आकार और समय जोड़ें।
दिखे पैटर्न के अनुसार जाँचें
| क्या दिखता है | आगे क्या तुलना करें |
|---|---|
| ढक्कन एक बिंदु पर रुकते हैं | दिशा व जगह सुरक्षित लिखें। ऊर्जा अलग करके गाइड और बदलाव भाग देखें। |
| लंबे संचालन में आपूर्ति घटती है | उपयोग, देना, हॉपर भरना और नाली भरण पूरी अवधि तुलना करें। छोटा सफल दौर निरंतर क्षमता नहीं। |
| बदलाव बाद दोष | चित्र, माप, भंडारण, रेसिपी और भाग तुलना करें। अच्छे-बुरे नमूने रखें। |
तकनीकी सहायता के लिए प्रमाण
नक्शा, सुरक्षित क्रम, विवरण, लॉट, फीडर व कैपर स्थिति और भरने का इतिहास भेजें। ढक्कन स्वच्छता और अस्वीकृति नियंत्रण बनाए रखें।
समझाने के लिए निदान उदाहरण
भरी नाली में उठान रुका हो तो ज्यादा देना बिगाड़ सकता है। बिना स्थानीय जाम नाली खाली हो तो पहले लगातार भरना और मांग तुलना करें।
अगला कदम सुनिश्चित करें
बोतल, ढक्कन और सामग्री का लॉट, आकार, मशीन, रेसिपी, समय, गति और संचालन स्थिति लिखें। देखी बात और अनुमान अलग रखें, बिना बदलाव का तुलना नमूना बचाएँ और परीक्षण मंजूर करने वाले को पहचानें।
- स्वीकृत बदलाव, तुलनीय पहले-बाद के निष्कर्ष, दोष संख्या के साथ कुल जाँची संख्या और गुणवत्ता या रखरखाव स्वीकृति दर्ज करें। एक बार लक्षण गायब होना स्थायी सुधार का प्रमाण नहीं है।
- जिस स्थिति में दोष हुआ था उसी में दोबारा जाँचें। शुरू करने की हानि और निकाला उत्पाद भी गिनें; केवल अधिक गति दिखना सुधार सिद्ध नहीं करता।
स्वीकृत स्थल प्रक्रिया और मशीन मैनुअल अपनाएँ। प्रत्यक्ष जाँच या जाम हटाने से पहले ऊर्जा स्रोत अलग करें; गार्ड या इंटरलॉक को निष्क्रिय न करें। प्रभावित उत्पाद रोकने और जारी करने का निर्णय गुणवत्ता विभाग लेता है। यहाँ सभी मशीनों के लिए दबाव, तापमान, टॉर्क या सफाई सेटिंग नहीं दी गई है।
संबंधित विनिर्देश और योजना मार्गदर्शिकाएँ
आवश्यक प्रमाण — ढक्कन फिर भरने का अंतराल
| इनपुट या परिणाम / इकाई | माँगा जाने वाला प्रमाण | किस गलत विकल्प से बचें |
|---|---|---|
| उपयोगी ढक्कन स्टॉक (मात्रा) | उपयोगी ढक्कन गिनें और अटके, पहुँच से बाहर या अमंजूर स्टॉक को बताएं। | हॉपर स्तर और नाममात्र क्षमता उपयोगी स्टॉक नहीं; पुनर्भरण प्रक्रिया भी लिखें। |
| बोतल उत्पादन दर (बोतलें/h) | स्वीकृत बोतलों के शुरू और अंतिम काउंटर, अवधि और गिनती बिंदु रखें। | नाममात्र क्षमता, क्षणिक गति और पूरी शिफ्ट का अच्छा उत्पादन एक मापन आधार नहीं हैं। |
Mr Kcal · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.
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