คู่มือวิเคราะห์ปัญหาสายบรรจุน้ำดื่ม

ไทย · WaterBottlingLine.com

ตรวจขวดคัดดีทิ้งและปล่อยเสียผ่าน

คัดทิ้งมากไม่พิสูจน์การตรวจดี คัดน้อยไม่พิสูจน์ผลิตดี แยกการตรวจพบจากการนำออกจริง ใช้ตัวอย่างท้าทายระบุรหัสและตัวอย่างดีตามแผนอนุมัติ

ติดตามรูปแบบที่สังเกต

สิ่งที่พบ สิ่งที่ควรเปรียบเทียบ
ตัวอย่างดีถูกคัด เทียบประเภท ภาพ ท่าทาง แสงและวัสดุ เก็บจำนวนตัวอย่างดีทั้งหมด
ข้อบกพร่องที่รู้ผ่าน ตรวจรหัส เส้นทาง สูตรที่ใช้และบันทึกการตัดสิน อย่าเปลี่ยนนิยามตามผล
พบแต่ไม่นำออก ติดตามขวดเดิมถึงยืนยันนำออก เทียบการติดตาม การเคลื่อน ความพร้อมและเตือน

หลักฐานสำหรับขอความช่วยเหลือ

ส่งนิยามชุด ประเภท จำนวนและตัวหาร การตัดสิน ยืนยันนำออก สูตรและความเร็ว ควบคุมตัวอย่างเสียและตรวจครบก่อนปล่อยสินค้า

ตัวอย่างแนวคิดการวิเคราะห์

ถ้ากล้องชี้เสียแต่ขวดออกทางดี ความไวไม่ใช่ปัญหาเดียว ทดสอบซ้ำต้องยืนยันนำออกจริง ไม่ใช่เพียงเครื่องหมายสีแดง

ยืนยันขั้นตอนถัดไป

บันทึกรูปแบบ ล็อตขวด ฝาและวัสดุ เครื่อง สูตร เวลา ความเร็วและสภาวะ แยกข้อสังเกตจากข้อสันนิษฐาน เก็บตัวอย่างอ้างอิงที่ไม่เปลี่ยนแปลงและระบุผู้อนุมัติการทดสอบ

  1. บันทึกการเปลี่ยนที่อนุมัติ ผลก่อนและหลังภายใต้เงื่อนไขเทียบกันได้ จำนวนเสียพร้อมจำนวนตรวจทั้งหมด และการยอมรับจากคุณภาพหรือซ่อมบำรุง อาการหายครั้งเดียวไม่ยืนยันการแก้ถาวร
  2. ตรวจซ้ำในสภาวะที่เคยเกิดปัญหา รวมของเสียและการสูญเสียช่วงเริ่มเดินเครื่อง ความเร็วที่แสดงสูงขึ้นอย่างเดียวไม่พิสูจน์ผลดี

ปฏิบัติตามขั้นตอนที่อนุมัติและคู่มือเครื่อง แยกแหล่งพลังงานก่อนตรวจชิ้นส่วนหรือแก้การติดขัด ห้ามข้ามอุปกรณ์ป้องกันหรืออินเตอร์ล็อก ฝ่ายคุณภาพเป็นผู้ตัดสินกักและปล่อยผลิตภัณฑ์ คู่มือนี้ไม่ได้กำหนดค่าความดัน อุณหภูมิ แรงบิด หรือการล้างที่ใช้ได้กับทุกเครื่อง

ดาวน์โหลดบันทึกการตรวจสอบ CSV

หลักฐานที่ต้องมี — การทดสอบตรวจระดับบรรจุ

ข้อมูลหรือผลลัพธ์ / หน่วย หลักฐานที่ควรขอ ค่าทดแทนที่ควรหลีกเลี่ยง
ขวดเสียที่ทราบแล้วและทดสอบ (จำนวน) นับขวดทดสอบที่รู้ว่าบกพร่อง ระบุชนิดข้อบกพร่อง เงื่อนไขป้อน และการระบุตัวอย่าง ยอดผลิตปกติทั้งหมดหรือชุดขวดดีไม่ใช่ตัวหารของการทดสอบตรวจข้อบกพร่อง อย่ารวมข้อบกพร่องต่างชนิดโดยไม่อธิบาย
ขวดเสียที่ตรวจไม่พบ (จำนวน) ตรวจจำนวนที่ตรวจไม่พบหรือไม่คัดออกในชุดขวดบกพร่องเดียวกัน เก็บร่องรอยแต่ละตัวอย่าง จำนวนสัญญาณเตือนไม่จำเป็นต้องเท่ากับขวดที่หลุดรอด จำนวนพลาดที่มากกว่าจำนวนขวดบกพร่องไม่ใช่ข้อมูลชุดเดียวกัน

Mr Kcal · Allot Tech (Suzhou) Co., Ltd.

แบบฟอร์มการวางแผนโรงงาน

รับบทสรุปการวางแผนโรงงานบรรจุขวดน้ำ

แบ่งปันสิ่งที่คุณรู้ตอนนี้ เป้าหมายคือการเตรียมบทสรุปโรงงานที่เป็นประโยชน์ก่อนที่จะสร้างใบเสนอราคาเครื่องจักร