Mga worksheet sa paglutas ng problema sa linya ng pagbobote ng tubig
Filipino · WaterBottlingLine.com
Mga worksheet sa paglutas ng problema sa linya ng pagbobote ng tubig
Pumili ng gawain, itala ang datos ng proyekto at ihambing ang halimbawa sa iyong sitwasyon. Magkaibang desisyon ang tinutulungan ng bawat worksheet.
Mga gabay sa pag-diagnose ng problema sa linya ng pagbobote ng tubig
Piliin ang nakitang depekto o paghinto. Tinutulungan ng mga gabay ang produksyon, kalidad at maintenance na mag-ipon ng maihahambing na ebidensya bago pumili ng pagkukumpuni, materyal o pagbabago sa linya.
- Hindi pantay na laman ng tubig: antas o dami?
- Tagas sa takip ng bote ng tubig: tukuyin ang pinagmulan
- Naiipit na PET bottle sa conveyor: unang aberya ang hanapin
- Kumukulubot o umaangat na label sa bote ng tubig
- Hindi mabasang date code sa bote ng tubig
- Maling reject at hindi nahuling depekto sa bote
- Maluwag o deformed na shrink pack ng tubig
- Hindi matatag na pallet ng tubig: hanapin ang yugto
- Bumabagsak na air pressure sa PET blower
- Kulang na tubig at pabago-bagong pressure sa filler
- Restart ng linya ng tubig matapos mawalan ng kuryente
- PET blowing defect: cavity, lote at oras ang ihambing
- Kondensasyon sa bote bago ikabit ang label
- Naiipit na cap feeder: oryentasyon o suplay?
- Gasgas sa PET bottle: unang sira ang hanapin
Ilagay ang sukat o malinaw na palagay. Panatilihin ang mga yunit at saklaw ng pagsukat. Ihambing ang pangalawang sitwasyon bago pumili ng kagamitan.
Bakit hindi naaabot ng linya ang target na produksyon?
Ihambing ang daloy ng bote, kailangan na pack at naitalang paghinto sa iisang panahon. Hindi sapat ang bilang ng puwesto sa buffer para patunayan ang tuloy-tuloy na output.
Iugnay ang gawaing ito sa plano ng buong linya: Paano kuwentahin ang kapasidad ng water bottling line
Dami ng naiipong bote
Bilangin ang magagamit na lugar; subukan ang katatagan at pag-restart.
Mga balbula at teoretikal na produksyon
Teoretikal na bilis; maaaring limitahan ng feeding, transfer at reject.
Pag-convert ng bilis ng bote sa pakete
Buong bilang; binabawasan ng changeover at paghinto ang tuloy-tuloy na produksyon.
Dami ng naiipong pakete ng tubig
Magagamit na lugar lang; subukan ang friction, compression at restart.
Pagtutugma ng oras ng paghinto
Hindi magkakapatong na kategorya; hindi awtomatikong magandang produksyon ang natirang oras.
Angkop ba ang gusali at mga utility sa linya?
Itala ang sabayang load, drainage, init at akses sa maintenance bago ilagay ang makina. Gamitin ang mga datos na ito sa pagsusuri ng layout.
Iugnay ang gawaing ito sa plano ng buong linya: Layout ng water bottling line at daloy ng pabrika
Drainage ng planta ng pagbobote ng tubig
Pagsamahin ang sabayang labas ng tubig; hindi nito pinipili ang diyametro ng tubo.
Bentilasyon at init ng planta
Tantiya sa hangin: 1.2 kg/m³ at 1.005 kJ/(kg·K); hindi kasama ang halumigmig.
Daloy ng tubig na pampalamig
Tantiya sa tubig: 1 kg/L at 4.186 kJ/(kg·K); hindi para sa lahat ng glycol mixture.
Bigat ng makina sa sahig
Hindi ipinapakita ng average load ang puwersa sa bawat paa ng makina.
Lugar para sa pagpapanatili ng makina
Hindi pag-apruba ng pasilyo o labasan ang parihabang lugar.
Mga elektrikal na load ng linya
Hindi kasama ng tantiya ang starting current o pagpili ng kable.
Hangin na kailangan sa PET blowing
Parehong kundisyong sanggunian; huwag gumamit ng litro ng compressed air sa tubo.
Bibili ba ng bote o magbubuga ng PET sa pabrika?
Ihambing ang naihatid na bote sa buong gastos ng sariling bottle blowing. Suriin ang hangin, pagpapalit ng format at pagsubok sa bote bago pumili.
Iugnay ang gawaing ito sa plano ng buong linya: Anong Kagamitan ang Kailangan sa Water Bottling Line?
Paghahambing ng PET air recovery
Ihambing ang parehong bote, kalidad at saklaw ng pagsukat.
Oras ng preform sa oven
Hindi pinatutunayan ng oras ang temperatura o kalidad ng pag-blow.
Oras na nawawala sa pagpapalit ng PET mold
Isama ang adjustment at pag-release; hindi narekober na produksyon ang teoretikal na pagkawala.
Materyal na natitipid sa PET bottle
Hindi patunay ng tibay o bawas emisyon ang matitipid na masa.
Bumili ng bote o mag-blow sa planta
Parehong salapi at kumpletong gastos; walang positibong break-even kung walang tipid bawat bote.
Paano susuriin ang pagpuno at pagsasara?
Ihiwalay ang suplay ng tubig, pangbanlaw, sukat ng pagpuno at pagsubok sa takip. Itabi ang paraan ng pagkuha ng sample at napagkasunduang saklaw kasama ng resulta.
Iugnay ang gawaing ito sa plano ng buong linya: Anong Kagamitan ang Kailangan sa Water Bottling Line?
Tagal ng reserba ng filler tank
Magagamit na dami; hindi pagpapatunay ng kalinisan o maximum hold time ang reserbang oras.
Tubig na naiipon sa mga tubo
Panloob na diyametro; binabago ng liko, sanga at recirculation ang tunay na tagal.
Tubig na ginagamit sa pagbanlaw
Hindi patunay ng mabisang pagbanlaw ang dami ng tubig.
Masa at dami ng nakaboteng tubig
Netong masa at densidad sa pagsukat; alisin ang tara.
Paglihis ng dami ng pagpuno
Hindi nagtatakda ng legal na tolerance o pagkakapantay ng level-volume ang isang sample.
Pagsubok sa inspeksiyon ng fill level
Hindi lalampas sa sinubok ang mga mali; walang sertipikasyon ng susunod na produksyon.
Pagsuri sa torque ng pagbukas ng takip
Aprubadong limitasyon ng proyekto; iba ang opening at application torque.
Agwat ng pagdagdag ng takip
Nakabatay sa magagamit na stock at tunay na demand ng takip ang oras.
Gumagana ba ang label, code at inspeksiyon sa bilis ng linya?
Suriin ang hugis ng bote, natitirang rolyo, bilis ng conveyor at kondisyon ng inspeksiyon. Subukan ang pagiging nababasa at pagsubaybay sa rejection gamit ang angkop na materyales.
Iugnay ang gawaing ito sa plano ng buong linya: Anong Kagamitan ang Kailangan sa Water Bottling Line?
Natitirang oras ng rolyo ng label
Kasama sa pitch ang pagitan; idagdag ang splice loss at reject.
Haba ng label na pumapalibot sa bote
Para lamang sa tuwid na bilog na bahagi; kailangan ng sample para sa taper at registration.
Dalas ng pag-trigger ng bottle code
Hindi patunay ng printing capacity o readability ang oras.
Oras ng pagbiyahe hanggang reject
Hindi kasama sa constant speed ang tracking at tugon ng actuator.
Pagkalabo sa inspeksiyon ng kamera
Hindi sinusuri ng blur ang ilaw, contrast o lahat ng depekto.
Kaya ba ng pag-iimpake at bodega ang produksyon?
I-convert ang daloy ng bote sa pack, bigat ng pallet at puwesto ng stock. Suriin ang bawat format at iskedyul ng pagpapadala bago pumili ng kagamitan.
Iugnay ang gawaing ito sa plano ng buong linya: Layout ng water bottling line at daloy ng pabrika
Kabuuang masa ng pakete ng tubig
Isama ang lahat ng tara; hindi nasusuri ng timbang ng pakete ang bawat bote.
Masa ng rolyo ng shrink film
Masa na walang core at balot; hindi nito itinatakda ang shrink recipe.
Bigat ng pallet ng tubig
Idagdag ang layer pad; hindi nito pinatutunayan ang kapasidad ng pallet, rack o forklift.
Bigat na pasan ng hawakan ng pakete
Pantay na static load ang palagay; kailangan ng dynamic handling test.
Mga puwesto ng pallet sa bodega
Hindi kasama sa buong pallet ang pasilyo, quarantine at paghihiwalay ng produkto.
Anong ebidensiya ang kailangan bago tanggapin ang linya?
Suriin ang trabaho ng operator at ihanda ang materyales para sa napagkasunduang acceptance run. Tukuyin ang saklaw ng pagsubok at ihiwalay ang obserbasyon sa palagay.
Iugnay ang gawaing ito sa plano ng buong linya: Paano kuwentahin ang kapasidad ng water bottling line
Trabaho ng mga operator ng linya
Minimum ayon sa kuwenta; maaaring kailangan ng dagdag na tao sa sabayang trabaho at kaligtasan.
Dami ng materyal para sa FAT
Ihayag ang reserba; iba ang consumption ratio ng film at panlabas na pakete.
Bago bumili, ipasuri sa responsableng espesyalista ang mga palagay, guhit at ebidensiya ng pagsubok. Hindi katumbas ng pagtanggap sa proyekto ang wastong kalkulasyon.
Humiling ng pagsusuri sa saklaw ng planta
Tukuyin ang produkto, packaging, kapasidad, gusali at mga responsibilidad bago maghambing ng makina o humingi ng presyo ng kumpletong linya.
Kaugnay na gabay sa pagpaplano
Pagtutugma ng mga counter sa linya ng pagbobotelya ng tubig
Suriin ang diperensiya ng filler at packer gamit ang parehong oras, yunit ng bote, natitirang produkto, reject at tala ng pag-reset.
Pagtanggap sa backup at pagpapanumbalik ng linya ng pagbobotelya ng tubig
Suriin ang backup ng PLC at HMI, pagtutugma ng bersiyon, access, kontroladong demonstrasyon ng restore at tungkulin sa pag-update.